注：任何產(chǎn)品設(shè)計(jì)與規(guī)格更改，屆時(shí)恕不另行通知。

1、處理量大、產(chǎn)量高——VSI新型制砂機(jī)與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，產(chǎn)量提高30%，而且運(yùn)行穩(wěn)定；

2、易損件消耗低—最佳的破碎腔物料撞擊角度設(shè)計(jì)，與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低30%，直接降低了設(shè)備的使用成本；

3、產(chǎn)品粒形優(yōu)異—產(chǎn)品呈立方體，粒形好、級(jí)配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào)；特別適合人工制砂和石料整形，實(shí)踐證明比其他傳統(tǒng)設(shè)備制砂、整形效果提高30%；

4、液壓裝置、易于維護(hù)—液壓開蓋裝置，使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機(jī)時(shí)間，省時(shí)省力；

5、自動(dòng)檢測(cè)、安全可靠—設(shè)置過振動(dòng)顯示與報(bào)警裝置，如果設(shè)備發(fā)生不良運(yùn)轉(zhuǎn)，可發(fā)出警告，使設(shè)備停止工作，達(dá)到保護(hù)機(jī)器的目的；

6、稀油潤(rùn)滑、自動(dòng)保養(yǎng)—德國(guó)原裝的稀油潤(rùn)滑站，雙油泵互補(bǔ)保證供油，無油流、無油壓時(shí)自動(dòng)停機(jī)；油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤(rùn)滑始終處于最佳狀態(tài)。從而徹底解決軸承發(fā)熱等問題，使主軸軸承保持恒溫，延長(zhǎng)維護(hù)周期和使用壽命；

7、安裝簡(jiǎn)便、易于操作—設(shè)備重量輕、安裝方式多樣，可移動(dòng)式安裝；安裝、維修和保養(yǎng)簡(jiǎn)單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，VSI制沙機(jī)只需進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，便可最大限度地發(fā)揮其卓越的性能；

8、一機(jī)多用、應(yīng)用靈活—獨(dú)有的進(jìn)料破碎結(jié)構(gòu)，擁有多種破碎腔型，可很方便的實(shí)現(xiàn)“石打石”和“石打鐵”的轉(zhuǎn)換，從而解決了一機(jī)多用的難題。如果要改變VSI破碎機(jī)的應(yīng)用，無需做大的調(diào)整，既可適應(yīng)用戶的不同需求:人工制砂、碎石整形、磨蝕物料等；

9、國(guó)際品質(zhì)保證—德國(guó)最新技術(shù)工藝，先進(jìn)的鉚接技術(shù)應(yīng)用以及汽車工藝的外觀噴砂除銹處理和噴漆工藝應(yīng)用，極大的提高了設(shè)備的內(nèi)在質(zhì)量和外觀品質(zhì)。核心零部件均選用國(guó)際著名品牌（軸承采用高精度等級(jí)的TIMKEN滾動(dòng)軸承），確保系統(tǒng)低故障率；

10、注重環(huán)保—制砂設(shè)備工作噪音小、無污染。獨(dú)特的空氣自循環(huán)系統(tǒng)，大大降低了外排風(fēng)量，降低粉塵，利于環(huán)保。此外VSI制沙機(jī)預(yù)留并適合安裝多種規(guī)格的除塵設(shè)備。

整個(gè)中心進(jìn)料：物料落入進(jìn)料斗，然后從中心進(jìn)料孔，這是在唱輪立即加快進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)吊輪，速度可以達(dá)到幾十倍重力加速度。然后，它拋出從吊索輪。首先，它是與其他的反彈材料從吊索輪自由下降的破碎機(jī)。然后他們兩個(gè)材料襯里（巖巖）或反擊塊（搖滾樂鐵），回升到渦動(dòng)腔的頂部?jī)A斜方向和中風(fēng)的影響。然后，它沿著偏轉(zhuǎn)向下移動(dòng)，從葉輪通道的材料形成一個(gè)連續(xù)的物料幕。就這樣，該材料是中風(fēng)，涂擦兩次或兩次以上，粉碎，然后向下排氣孔排出。